ធ្នឹមសំខាន់នៃឧបករណ៍ស្ទូចស្ពានតែមួយមិនស្មើគ្នា ដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។ ដំបូងយើងនឹងដោះស្រាយជាមួយនឹងភាពរាបស្មើនៃធ្នឹមមុនពេលបន្តទៅដំណើរការបន្ទាប់។ បន្ទាប់មកការបិតខ្សាច់ និងពេលលាបនឹងធ្វើឱ្យផលិតផលកាន់តែស និងគ្មានកំហុស។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយស្ពានស្ទូចដែលមានម៉ូដែលនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗគ្នាមានលក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធខុសៗគ្នានៃធ្នឹមសំខាន់របស់វា។ ន
ដំបូងយើងត្រូវយល់ពីរចំណុចខាងក្រោមអំពីផលិតផល៖
1. តើសមា្ភារៈនិងរូបរាងក្តារត្រូវបានទាមទារដើម្បីដំណើរការធ្នឹមសំខាន់នៃម៉ាស៊ីនស្ពាន (ក្តារ, វិល, ផ្នែករាងពិសេស, បន្ទាត់)?
2. ដោយគិតគូរពីទំហំនៃធ្នឹមមេ និងផ្ទៃរបស់ស្ទូចទោល (អាស្រ័យលើផលិតផល ដំណើរការសំប៉ែតផ្សេងគ្នាអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីបញ្ចប់ការចំណាយ និងការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការ) តើប្រភេទនៃផលប៉ះពាល់កម្រិត និងតម្រូវការប្រើប្រាស់គួរត្រូវបានសម្រេចសម្រាប់ ធ្នឹមសំខាន់?
បច្ចុប្បន្ននេះមានវិធីពីរយ៉ាងដើម្បីដោះស្រាយភាពរាបស្មើនៃធ្នឹមសំខាន់របស់ស្ទូច៖
1. ការប្រើប្រាស់ការព្យាបាលដោយមេកានិកដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ គឺការដកផ្នែកប៉ោងដែលរលោងចេញ តាមរយៈការកាត់ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនៃផ្ទៃសម្ភារៈ ដើម្បីទទួលបានវិធីសាស្ត្រប៉ូលាលើផ្ទៃរលោង ហើយជាធម្មតាប្រើថ្មកិន សារធាតុប៉ូលា។ល។
2. ប៉ូលាគីមី។ ការប៉ូលាគីមីគឺដើម្បីធ្វើឱ្យផ្នែកប៉ោងនៃមីក្រូទស្សន៍នៃប៉ោងមូលដ្ឋាននៃទិន្នន័យរលាយជាមុននៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុកគីមី ដោយហេតុនេះទទួលបានផ្ទៃរលោង។ អត្ថប្រយោជន៍ចម្បងនៃវិធីសាស្រ្តនេះគឺថា គ្រឿងសំណង់ស្មុគ្រស្មាញអាចត្រូវបានប៉ូលាដោយគ្មានឧបករណ៍ស្មុគស្មាញ ហើយបន្ទះដែកជាច្រើនអាចត្រូវបានប៉ូលាក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ បញ្ហាជាមួយប៉ូលាគីមីគឺការប្រើប្រាស់វត្ថុរាវ និងសម្ភារៈផលិតផល។ ភាពរដុបនៃផ្ទៃដែលទទួលបានដោយការប៉ូលាគីមីជាធម្មតាគឺ 10μm។